بولات السكاكين

Bulat steel

Bulath (من avesta palawad، cf. pers. "pulad" - "steel") - الفولاذ ، وذلك بفضل تقنية تصنيع خاصة ، تتميز ببنية داخلية خاصة ومظهر ("نمط") من السطح ، عالية صلابة ومرونة. منذ العصور القديمة (لا يزال يوجد أول ذكر في أرسطو) ، فقد استخدمت لصنع السكاكين والسيوف والسيوف والخناجر والسكاكين وغيرها.

الوصف للفولاذ الصلب

Bulat هو اسم جماعي للسبائك الصلبة واللزجة من الحديد والكربون. يختلف bulat كيميائيا من الفولاذ في محتوى الكربون الكمي. وفقًا لهذا المؤشر ، فإن الدمشقية قريبة من الحديد المصبوب. ولكن ماديا فإنه يحتفظ ليونة من الفولاذ منخفض الكربون وتجاوز هذا الأخير بشكل كبير في صلابة بعد التبريد. ترتبط هذه الخصائص بشكل أكبر بتركيب المعدن أكثر من التركيب الكيميائي (بالتشابه مع الجرافيت النقي والماس بدون شوائب ، حيث يكون التركيب الكيميائي متطابقًا ، لكن الخصائص الفيزيائية مختلفة). وهكذا ، فإن التحليل الكيميائي وحده يجعل من المستحيل تحديد نسبة المعادن إلى البروتين.

Bulat يمكن أن يذوب ويترك بولات بعد التبريد ، أو ، كما هو الحال في دمشق ، يمكن تزييفه بشكل متكرر ولحامه عن طريق تزوير اللحام مع نفسه أو مع بولات أخرى و ستاليام. من بين العديد من الفولاذ (ولكن ليس كلها) ، يمكن الحصول على bulat مع تغيير بسيط أو بدون تغيير في التركيب الكيميائي للمواد الأولية ، ولكن قدرة السبائك على اكتساب الخاصية لبنية bulat أثناء التصلب تعتمد بقوة على درجات سبيكة السبائك ولن يتم الحصول على البلاتة من سبائك السبائك العالية إذا اتضح ، فقط الدرجات الدنيا من بولات.

على الرغم من أن المواد الحديثة تتفوق على الدمشقية ، إلا أنه كان مثالًا لا مثيل له على كمال المعادن ، لذلك ، المتحمسين الذين أتقنوا فن إعداده وتجهيزه واستمروا أيضًا في تحسين بولاته.

تكنولوجيا

خارجياً ، يتميز الدمقس بوجود نمط عشوائي ، يتم الحصول عليه عن طريق التبلور. وأشار البيروني إليه ، باعتباره واحدا من الاختلافات من اللحام الدمشقي ، حيث يتم الحصول على النمط بشكل طبيعي. كما انصب انوسوف على هذا.

هناك أربع طرق لصنع الفولاذ الدمشقي. الأول ينطوي على الذوبان المباشر لخام الحديد مع الجرافيت المجروش. هذه هي أسهل طريقة للتحضير ، لأنها لا تتطلب إنتاج الحديد النقي. ولكن من أجل التنفيذ الناجح للخام المطلوبة بنسبة معدنية لا تقل عن 85٪ ، وإلا فلن تحصل على فولاذ بولات ذو نوعية جيدة.

بالنسبة لهذا الخيار ، لن تعمل الخامات التي تحتوي على محتوى الكبريت الأصلي ، والتي هي شائعة جدًا في طبيعتها. لذا فإن الحصول على المواد الصحيحة سيكون أمرًا بالغ الصعوبة. في الظروف الحديثة ، لا يتم استخدام هذه الطريقة ، لأن العثور على الحديد النقي ليس مشكلة ، ولكن في العصور القديمة كانت هذه الطريقة الأكثر شيوعا في الحدادة.

تتضمن الطريقة الثانية ذوبان الحديد مع الوصول المباشر للفحم. في هذه الحالة ، ليس فقط الكربون النقي يدخل في سبيكة ، ولكن أيضا أكاسيدها ، والتي تعطي المعدن بنية دمشقية. هذه الطريقة لا تستخدم الآن ، لأنها تتميز بنسبة عالية من الشوائب في المادة الناتجة ، مما يؤثر سلبًا على جودتها.

الطريقة الثالثة هي حرق الحديد على المدى الطويل بدون هواء. هذه الطريقة هي أرخص لتنفيذ ، لذلك يستخدم على نطاق واسع. تسمى المادة التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة ببلات الزهر. أحد الشروط المهمة للحصول على مواد جيدة هو حساب دقيق لوقت إطلاق النار. خلاف ذلك ، قد تصل كمية زائدة من الكربون إلى السبيكة ، الأمر الذي سيؤدي إلى ضعف ليونة وقشعريتها.

الخيار الرابع هو الأكثر تكلفة ، ولكنه يسمح لك بالحصول على أفضل جودة للمواد. وهو ينطوي على اندماج الحديد النقي مع الجرافيت في بيئة بدون هواء. هذا يوفر الفولاذ الصلب من الشوائب غير المرغوب فيها والمواد المضافة للأكسيد.

وأجرى الاتحاد السوفياتي أيضا تجارب مع bulat التي وصفها يو G. Gurevich. كانت الطريقة السوفيتية هي أن الحديد أو الفولاذ منخفض الكربون قد ذاب في فرن الحث ، تم تسخينه إلى 1650 درجة مئوية ، مع إزالة الأكسدة بالسيليكون والألمونيوم ، وبعد ذلك أضيف الكربون على شكل غرافيت. نتيجة لذلك ، تم الحصول على الحديد الزهر بمحتوى من الكربون بنسبة 3-4٪. بعد تبريد هذا السائل قليلا وتم تغذية رقائق من الفولاذ الطري أو الحديد في أجزاء ، في كمية 50 - 70 ٪ من وزنها من الحديد الزهر. إن الذوبان الجاهز للصب هو في حالة طرية & nbsp؛ - يتم تعليق هذه الجسيمات فيه. التبلور أنتج bulat مع مصفوفة عالية الكربون حيث تكون جزءا لا يتجزأ من جزيئات الكربون منخفضة. هذه الجسيمات تكربت فقط في الخارج ، وداخلها محتوى منخفض الكربون (من 0.03 إلى 1 ٪ ، اعتمادا على طريقة التبريد). كان متوسط ​​محتوى الكربون في المصفوفة حوالي 1.5 ٪. لإضفاء خصائص إضافية ، يمكن إضافة عناصر السبائك (على سبيل المثال ، النيكل والكروم يعطي مقاومة التآكل للصلب الدمقس). للحصول على بولات ملونة ، تم أكسدة البولاوات العادية عند 200 درجة - 400 درجة مئوية ، مما أدى إلى ظهور أنماط أرجوانية ضد مصفوفة ذهبية.

تعتبر المنتجات من بولات هذه الماركة الأكثر قيمة بين الخبراء ، لذلك فهي مكلفة للغاية. في العصور القديمة ، كان المحاربون المزدهرون فقط هم الذين يستطيعون شراء هذه الأسلحة. في الوقت الحاضر ، تعمل الشفرات بشكل أساسي كزخارف معلقة على الجدار. من حين لآخر يمكن أن تخدم لإعادة بناء التاريخية من المعارك الشهيرة في العصور الماضية. لهذه الأغراض ، فإنها تستخدم أفضل نوعية البولات ، بحيث يبدو السلاح جميلة ولا تختلف في خصائصه من أفضل شفرات الحدادين الشهيرة. وزينت أغلى العينات مع مجموعة متنوعة من الأنماط المصنوعة يدويا ، والتي تكرس لموضوع المعارك. وتستخدم أيضا مقابض شفرة للزينة. وهي مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بدءًا من قرون الحيوانات المصنوعة بمهارة وحتى المعادن الثمينة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون مرصع بالحصى الملونة.