После согласования начинается производственный процесс, состоящий из следующих этапов: 1. Изготовление мастер-модели для литья. Модель может быть из разных материалов: пластилин, воск, дерево, пластики, металл, гипс и т. д. Мы в своем технологическом процессе чаще создаем мастер-модели из полимерных скульптурных пластиков. Скульптор-миниатюрист создает модель вручную.
2. С мастер-модели снимается силиконовая (резиновая) форма из специальной резины. Изготавливается матрица, по которой затем будет получена восковая копия модели (восковка). С литниками для последующего литья. Форму разрезают особым способом, чтобы можно было получить качественную восковку.
3. После изготовление резиновой формы, в неё под давлением впрыскивается горячий воск. Затем, когда воск остыл, матрицу разбирают и достают восковую копию модели.
4. Восковая копия ставится в резиновую опору и помещается в металлическую опоку. Сверху заливается формомассой (специальный гипсовый состав), опока ставится под вакуум для удаления пузырьков из формомассы.
5. Следующий этап- вытапливаем восковую модель и затем постепенно прокаливаем получившуюся керамическую форму в специальной прокалочной печи до нужной температуры.
6. В подготовленную форму, доведенную до требуемой температуры, заливается расплавленный сплав и ставится под вакуум. Так как форма гигроскопична, металл притягивается к стенкам формы. За счет чего получается качественная поверхность отливки.
7. После заливки формы ее охлаждают и разрушают. Фигурку подготавливают к механической обработке.
8. Механическая обработка. С фигурки удаляют литники, обрабатывают мягкими латунными щетками на станках, снимая остатки окалины, полируют, наносят покрытие.
После охлаждения изделия наступает его механическая обработка, золочение, инкрустация драгоценными камнями.
Художественные изделия из латуни дополнят любой интерьер, будь то офис, или квартира и станут замечательным подарком для любого человека.